Des sites de production de pointe

Le LFB possède 6 sites de bioproduction dans le monde, dont 5 sont situés en France.
Photographie d'une personne en tenue de salle blanche (charlotte, masque, lunettes de protection, blouse verte), photographiée entre deux cuves industrielles en inox.

Des sites de production dédiés aux médicaments dérivés du plasma

Transformer le plasma en médicament nécessite une haute technicité et surtout un savoir-faire de pointe.

Photographie d'une personne en tenue de salle blanche (charlotte, masque, lunettes de protection, blouse verte) observant un équipement de production industrielle en inox.

Le site des Ulis, dans l’Essonne, est dédié aux phases amont de la production, de la réception des poches de plasma aux produits intermédiaires.
Le fractionnement du plasma commence dans les unités de production de cette usine, qui procède à l’isolation de la protéine en utilisant plusieurs techniques spécifiques requérant un haut niveau de technicité : cryoséparation, précipitations, filtration en profondeur.

Du plasma aux biomédicaments

Photographie d'une personne en combinaison de protection intégrale, cagoule et lunettes, manipulant des cartouches de filtration blanches raccordées par des tuyaux dans une armoire de production, sous éclairage bleuté.

Le site de Lille, dans le Nord de la France, vient en complément du site des Ulis. Il est en charge des phases amont de la production, de la réception des produits intermédiaires, à la répartition du médicament en flacon.
C’est dans l’usine de Lille que sont réalisées les étapes de production dites de purification de la protéine, après inactivation virale des virus. Chaque purification est différente et doit s’adapter à la protéine concernée: nanofiltration, chromatographies, etc.

Du plasma aux biomédicaments

Photographie de deux personnes en blouse blanche, charlotte et masque, travaillant dans une salle de conditionnement équipée de machines automatisées et de convoyeurs.

Le site de Carvin, dans le Pas de Calais, est dédié aux activités logistiques avec le magasin général pour le stockage des matières nécessaires à la production des médicaments du LFB, aux activités de conditionnement secondaire, à l’assurance et au contrôle qualité.

Photographie d'un bras robotisé industriel de couleur blanche, marqué du logo ABB, manipulant des plateaux entre des piles de casiers empilés dans une salle de production.

L’usine nouvelle génération d’Arras, mise en exploitation en fin 2024, a commercialisé ses premiers lots de médicaments fin 2025.
Cette usine regroupe en un même site toutes les techniques de production à la pointe de la technologie pour produire des médicaments dérivés du plasma.

Arras, une usine nouvelle génération

Des sites de production pour les médicaments recombinants

Le LFB est un acteur innovant des médicaments recombinants avec des activités de développement, fabrication et commercialisation de protéines et d’anticorps monoclonaux.

Photographie de deux personnes en tenue de salle blanche travaillant sur une ligne de bioproduction, l'une sur une plateforme surélevée près d'une grande cuve en inox, l'autre au sol devant un écran de contrôle.

Le site d’Alès , est une des entités clés des activités de bioproduction du LFB.
Grâce à son statut de CDMO (Contract Development and Manufacturing Organization), et agréé par la FDA (Food and Drug Administration), le site d’Alès met à disposition de ses clients son savoir-faire et ses équipements, offrant un accompagnement allant du développement de lignées cellulaires et de procédés à l’échelle industrielle jusqu’à la fabrication de lots cliniques et commerciaux ainsi que le service analytique associé. C’est une des entités clés du LFB spécialisée dans la bioproduction de protéines thérapeutiques, notamment d’anticorps monoclonaux, par culture cellulaire.

Plus d’informations sur notre site à Alès

Une technologie de rupture

Implantée dans le Massachusetts, aux États-Unis, l’usine de Charlton est spécialisée dans la production de protéines recombinantes, développées sur sa plateforme technologique rPRO™. Cette technologie consiste à faire exprimer, par recombinaison génétique, la protéine d’intérêt souhaitée dans du lait de mammifère.